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叠螺机厂家的技术优势有哪些?
1、叠螺机从抽出污泥、注入药液、排出污泥饼均采用自动控制,通过电控柜,与泡药机、进泥泵、加药泵等进行联动,不需人员操作设备,运行不会发生堵塞、滤带走偏或其他影响工艺安全的现象,日常保养维护简便,
2、叠螺机螺旋轴的转速约2~3转/分,无振动,噪音非常小;其叠片具有自清洁功能,不会发生堵塞问题,只需少量水冲洗,无二次水污染;再加上污泥在如此慢的工作状态下运行,臭气不进行扩散,因此创造了一个非常好的运作环境!
3、由于叠螺机直接采用机械挤压脱水,无需滚筒等大型机体,因而该机设计得相当轻巧;机体几乎全部采用不锈钢材质,更换部件只有螺旋轴和游动环,使用寿命长,经久耐用。
叠螺机这类制药污泥有以下几个特点:
1. 成分复杂、可生化性差
2. 有机物浓度高。
3. 有一定的毒性。
制药行业污泥的特性决定了其不能进行填埋、堆肥处理,只能进行焚烧处理。这就要求在污泥前期的浓缩脱水阶段尽可能的更大限度的降低污泥的含水率,并且要求在脱水过程中降低运行成本、避免二次污染。
随着环保要求的逐步提高和长远发展的需求,彻底解决污水、污泥问题成为制药行业的头等大事。污泥的前期处理一般采用机械脱水设备,制药行业污泥难处理的原因在于有机物浓度高,会造成脱水效果不理想;含盐量高,易造成腐蚀;含有一定的毒性,会对设备操作人员的健康造成影响。
叠螺机能够很好的解决以上难点,因此在制药行业污泥的处理中优势比较明显。叠螺机所设计的脱水原理是主轴双向螺旋挤压,加大了轴向和径向压力,对于处理有机污泥的效果非常好,脱水率提高5%-10%,更高的脱水率意味着后期干化处理的耗能减少。叠螺机采用304不锈钢材质,耐磨、耐腐蚀的性能更好。螺旋轴的表面经过耐磨涂层处理,更加突出了叠螺机的耐磨性能。叠螺机的自动化程度高是业内公认的,设备上有喷淋设计,不需要工人手动清理环片之间的污泥,从而实现了人泥分离。在脱水过程中不会出现堵塞问题,不需要高压水枪冲洗,避免了二次污染,保障污泥脱水工作间的整体环境清洁。
以上是叠螺机小编为您带来的简单介绍,有需要的伙伴可以登录我们的官方网站进行详细咨询。
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